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विशेष परीक्षण

गुणवत्ता और विशेष टेस्ट

  • वाल्व परीक्षण सुविधा

    एफसीआरआई वाल्व परीक्षण सुविधा सभी परीक्षणों वाल्व पर प्रदर्शन किया जाना शामिल हैं। इसमें हाइड्रोलिक परीक्षण, डिजाइन परीक्षण का सबूत और विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं के लिए विशेष परीक्षण भी शामिल है। डिजाइन और विशेष परीक्षण के सबूत के तहत आने वाले परीक्षणों के नीचे सारांश दे रहे हैं।

    1. क्षणभंगुर उत्सर्जन परीक्षण (फ्यूजिटिव एमिसन टैस्ट)

    एफसीआरआई आईएसओ 15848 और ISA 93 के रूप में ऑन / ऑफ और नियंत्रण वाल्व का भगोड़ा उत्सर्जन परीक्षण के लिए आवश्यक सभी बुनियादी सुविधाओं से लैस है। हमारे साथ उपलब्ध प्रमुख उपकरणों में स्पेक्ट्रोमीटर (एएसएम 142, Alkatel मेक), हीटर ड्राइवर के साथ तापमान नियंत्रकों, क्रायोजेनिक टैंक और बोतल पर्यावरण कक्ष(-70- 200 डिग्री सेल्सियस) और फर्नेस (700 डिग्री सेल्सियस) शामिल हैं।

    2. थर्मल साइकिल के साथ उच्च दबाव उच्च तापमान परीक्षण सुविधा

     

    इस परीक्षण के माध्यम के रूप में पानी के साथ 20 एमपीए में 350 डिग्री सेल्सियस के साथ वाल्व के आपरेटिबिलटी परीक्षणों की क्षमता है। ऊंचा तापमान और दबाव में वाल्व रिसाव प्रदर्शन साथ इस सुविधा का मूल्यांकन किया जा सकता है। इस सुविधा की एक अनूठी विशेषता ऑपरेटिंग दबाव साइकिल करने के लिए है और तापमान साइकिल किया जा सकता है। ऑपरेटिंग दबाव 20 Mpa 0.5 MPa के बीच साइकिल किया जा सकता है। तापमान 350C और परिवेश के तापमान के बीच साइकिल किया जा सकता है।

    3. उच्च दबाव जल प्रवाह सुविधा

     

    एक उच्च दबाव पानी प्रयोगशाला 7.5 MPa ऑपरेटिंग दबाव के साथ और 100 एम3/घंटा की प्रवाह दर से निर्माणाधीन है। यह प्रयोगशाला अधिकतम ऑपरेटिंग 700C तापमान के साथ परीक्षण माध्यम के रूप में पानी का उपयोग करती है। यह सुविधा प्रवाह तत्वों, 4″ आकार आदि तक के नियंत्रण वाल्व के लिए आकलन FL पर गुहिकायन (कैविटेशन) के अध्ययन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

    4. गुहिकायन (कैविटेशन) परीक्षण सुविधा

     

    एफसीआरआई गुहिकायन परीक्षण सुविधा वाल्व और पंपों में पीढ़ी और गुहिकायन के प्रचार-प्रसार के मूल्यांकन के लिए डेटा प्राप्त करने के लिए उपकरण के साथ ऊपर वर्णित के रूप में उच्च दबाव परीक्षण की सुविधा का एक विस्तार है। यह 2 डी कण छवि वेगमापी प्रणाली, उच्च गति कैमरा, गतिशील दबाव ट्रांसड्यूसर्स, त्वरणमापी, पिस्टन फोन, सिग्नल प्रोसेसिंग इकाइयों में शामिल हैं।

    पीआईवी प्रणाली

     

    2 आयामी PIV प्रणाली एन डी :; YAG (नियोडायमियम-डोप्ड yttrium एल्यूमीनियम लेजर शीट (neodymium गार्नेट: Nd:Y3Al5O12) लागू करता है। लेजर शीट प्रवाह दर्शाने के लिए प्रकाश स्रोत के रुप में प्रयोग की गई थी।
    एन डी: YAG लेसरों आम तौर पर अवरक्त में, 1064 एनएम के तरंग दैर्ध्य के साथ प्रकाश फेंकना। एक 2 मेगा पिक्सेल (एमपी) 1 μsec के साथ डिजिटल कैमरा, जोखिम समय के प्रवाह क्षेत्र की छवि पर कब्जा करने के लिए संबंधित सॉफ्टवेयर के साथ इस्तेमाल किया गया था। लेजर स्रोत और डिजिटल कैमरा प्रयोगकाल में सहमति से सिंक्रनाइज़ कर रहे थे। वाल्व स्ट्रोक और डिजिटल कैमरा के लिए सीधा प्रवाह दृश्य खंड पर गिरने के लिए किया जा सकता है और प्रयोग के दौरान, लेजर चादर परीक्षण खंड के तल पर रखा जा सकता है।

    एक्चुएटर परीक्षण सुविधा

     

    वाल्व एक्चुएटर्स के डिजाइन परीक्षण के सिद्ध करने के लिए सबूत के तौर पर परीक्षण किए जा सकते हैं। इसमें भार परीक्षण, रिसाव परीक्षण, जीवन चक्र परीक्षण सामान्य परीक्षण के प्रदर्शन से अलग गतिशील प्रतिक्रिया परीक्षण शामिल हैं। एक्चुएटर AWWA / BS / DIN / ISO मानकों के अनुसार परीक्षण हो सकता है।

  • धीरज और विश्वसनीयता के परीक्षण की सुविधा

     

    यहाँ वाल्व या उपकरण वाल्व का पूरा जीवन चक्र के संचालन को सुनिश्चित करने के लिए अचक्रीय ढंग से अधिकतम ऑपरेटिंग दबाव के अधीन हो जाएगा। यह परीक्षण एक प्रोटोटाइप परीक्षण के रूप में किया जा रहा है। वाल्व का प्रदर्शन वाल्व के संचालन के लिए आवश्यक संख्या के बाद सत्यापित किया जाएगा। विफलता विश्लेषण भी इस सुविधा के साथ किया जाता है।

    अग्नि परीक्षण सुविधा

    यहाँ वाल्व खुला हालत में आग से जब तक संपर्क कराया जाएगा जब तक कि वाल्व शरीर 6000 C के तापमान तक पहुँच जाता है। इस तापमान की अवधि कम से कम 15 मिनट के लिए बनाए रखा जाएगा। वाल्व आग के संपर्क में रखते हुए दो बार एक आंतरिक दबाव के अधीन किया जाएगा। वाल्व रिसाव सीट, ग्लैंड, बॉडी जाइंट एवं कवर जाइंट के चारों ओर आग परीक्षण के बाद शीघ्र ही मापा जाएगा। इस परीक्षण के लिए पालन किए जा रहे मानक में BS/ API/ AGA मानक शामिल हैं।

    फटना (बर्स्ट) परीक्षण सुविधा

    मानक के रूप में निर्दिष्ट परीक्षण के अंतर्गत वाल्व या उपकरण आंतरिक दबाव के अधीन किया जाएगा। दबाव 20,000 पीएसआई प्रति मिनट की दर से बर्स्ट दबाव (सामान्यतया कार्यकारी दबाव के 4/8 गुऩा होता है) अथवा जब तक बर्स्ट अथवा लीक न होती हो, तब तक बढ़ाया जाएगा। बर्स्ट दबाव से पहले कोई भी लीक अथवा ब्रेक नहीं होना चाहिए।

    क्रायोजेनिक परीक्षण सुविधा

    परीक्षण वाल्व एक क्रायोजेनिक कक्ष के अंदर रखा जाएगा और ठंडा मीडिया के रूप में तरल नाइट्रोजन के साथ ठंडा किया जाएगा। वाल्व निर्दिष्ट अवधि के लिए इस माहौल में भिगो कर रख दिया जाएगा। वाल्व के रिसाव विशेषताओं का भिगोने के बाद अध्ययन किया जाएगा। वाल्व 24″तक हमारी सुविधा के साथ परीक्षण किया जा सकता है।

    लोका परीक्षण सुविधा

     

    वाल्व / DUT के गर्म हवा, भाप और हवा की आपूर्ति के लिए प्रावधान के साथ एक विशेष रूप से डिजाइन कक्ष में रखे जाएंगे। DUT के मुख्य भाप लाइन की विफलता का अनुकरण परीक्षण तरल पदार्थ के रूप में भाप के साथ दबाव और तापमान के अधीन हो जाएगा। उपकरणों की प्रदर्शन से पहले और परीक्षण के बाद जाँच की जाएगी। यह प्रावधान भी परीक्षण के दौरान DUT के प्रदर्शन की पुष्टि करने के लिए किया जाता है।

    एमएसएलबी परीक्षण सुविधा

     

    वाल्व / DUT के गर्म हवा, भाप और हवा की आपूर्ति के लिए प्रावधान के साथ एक विशेष रूप से डिजाइन कक्ष में रखे जाएंगे। DUT के मुख्य भाप लाइन की विफलता का अनुकरण परीक्षण तरल पदार्थ के रूप में भाप के साथ दबाव और तापमान के अधीन हो जाएगा। उपकरणों की प्रदर्शन से पहले और परीक्षण के बाद जाँच की जाएगी। यह प्रावधान परीक्षण के दौरान DUT के प्रदर्शन की पुष्टि करने के लिए भी किया जाता है।

    क्वार्टर घुमाव (टर्न) के लिए घूर्णन (टॉर्क) परीक्षण सुविधा

    इस परीक्षण में, एक्चुएटर एक घूर्णन बराबर या पूरे दो चक्करों से ज्यादा दर टार्क के बराबर अथवा अधिक एक ओपन-क्लोज साइकिल के माध्यम से अधीन होगा। इस के बाद प्रवर्तक 10,000 चक्र या उससे कम के लिए चक्रीय लोड के अधीन आकार और एक्चुएटर की क्षमता पर निर्भर करता है। साइकिल्क लोडिगं के दौरान स्ट्रोक के सिरे पर निर्धारित दर का घूर्णन बल लागू करना है जहांकि न्यूनतम 30% निर्धारित घूर्णन अन्य स्थितियों पर लागू होगा। टार्क साइकिलिंग के बाद एक्चुएटर किसी भी क्षति के लिए जांचा जाएगा। एक टार्क और निर्धारित दर टार्क के दोगुने से अधिक के और पूरे एक ओपन-क्लोज साइकिल के माध्यम से अधीन होगा।

    दबाव आवेग परीक्षण

     

    यहाँ परीक्षण के अंतर्गत वाल्व / उपकरण एक नाड़ी के रूप में 10 बार और परीक्षण दबाव के बीच अलग-अलग एक दबाव आवेग के अधीन हो जाएगा। युग्मन 0.5-1 हर्ट्ज की एक आवृत्ति पर दबाव आवेग के अधीन किया जा रहा है। चक्रों की कुल संख्या ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट की जाएगी। प्रत्येक 10,000 चक्र के बाद, युग्मन 10 गुना युग्मित की जाएगी। परीक्षण के अंत में रिसाव दर की माप की जाएगी।

    तापमान चक्र परीक्षण

    परीक्षण मद प्रक्रिया तरल पदार्थ के साथ अंदर आवश्यक तापमान पर नियंत्रित दर पर बिजली के हीटर के साथ गरम किया जाएगा। तरल रूप में अंदर तरल पदार्थ रखने के लिए, परीक्षण मद संतृप्ति तापमान से अधिक एक दबाव के लिए दबाव बनाया जाएगा। गर्म करने के बाद, सिस्टम एक निर्धारित अवधि के लिए परीक्षण के तापमान पर बनाए रखा जाएगा। फिर, परीक्षण मद निर्दिष्ट ठंडा दर पर परिवेश के तापमान के अनुकूल ठंडा किया जाएगा। ताप उचित तापमान नियंत्रकों के साथ बिजली के हीटर के साथ किया जाएगा। शीतलन बलात ड्राफ्ट के साथ वायुमंडलीय ठंडा करने के साथ किया जा सकता है। इस मानक में निर्दिष्ट के रूप में चक्रों की निर्धारित संख्या के लिए किया जाएगा।.

    • पीएफबीआर के PSP गोलाकार हैडर में प्रवाह और दबाव वितरण के आकलन।
    • माध्यमिक सोडियम सर्ज टैंक पर गैस इनट्रेनमैंट के सिमुलेशन अध्ययन।
    • पीएफबीआर के PSP-ग्रिड प्लेट असेम्बली पर हाइड्रोलिक अध्ययन।
    • माध्यमिक सोडियम पंप पर्ची संयुक्त पर हाइड्रोलिक अध्ययन।
    • पीएफबीआर के IHX – IV सील हाइड्रोलिक अध्ययन ।
    • पीएफबीआर के PSP-ग्रिड प्लेट असेम्बली पर हाइड्रोलिक अध्ययन।
    • मध्यवर्ती हीट एक्सचेंजर पर थर्मल और हाइड्रोलिक अध्ययन।
    • पीएफबीआर की इंटरमीडिएट हीट एक्सचेंजर्स का हाइड्रोलिक और थर्मल अध्ययन ।
    • पीएफबीआर का हाइड्रोलिक और थर्मल अध्ययन इंटर-आवरण प्रवाह मॉडल।
    • रिफाइनरियों में ऐपानेट (Epanet) का उपयोग कर आग हाइड्रेंट की डिजाइन, विश्लेषण और प्रणाली सत्यापन ।
    • एचपीएचटी (HPHT) पारगमनीय बहुचरम फ्लो मीटर।
    • इंजन तेल का वातन (एरिएशन) परीक्षण।
    • हनीवेल दबाव ट्रांसमीटरों का पॉड(पीओडी) परीक्षण।
    • प्रोटोटाइप वाल्व का 200 बार और 325 डिग्री सेल्सियस पर टेस्ट रिग और धीरज परीक्षण की स्थापना करना ।
    • सम्प मॉडल अध्ययन।
    • वितरण प्रवाह और स्पार्गिंग (Sparging) चैनल पर प्रेरित कंपन प्रवाह अध्ययन।
    • ऑटो क्षेत्र में महत्वपूर्ण घटकों के जीवन आकलन।
    • तनाव और तनाव मापन के साथ धुरी बांह की धीरज परीक्षण।
    • चक्रीय दबाव परीक्षण की स्वचालित सुविधा ।
    • वाल्व परीक्षण बैड
    • पंप परीक्षण बैड
    • उच्च तापमान, उच्च दबाव परीक्षण बैड
    • जेट गुहिकायन (Cavitation) टेस्ट रिग
    • उच्च दाब परीक्षण बैड
    • धीरज परीक्षा बैड
    • चक्रीय दबाव परीक्षण बैड,
      की डिजाइन, निर्माण और कमीशनिंग ।